De Eindhovense startup Tam kiest voor een andere aanpak binnen de wereld van 3D-geprinte bouwelementen. In plaats van het beton zelf te printen, vervaardigt het bedrijf de mallen waarin het beton vervolgens wordt gegoten. Daarmee hoopt Tam de bekende struikelblokken van de prefab- en printindustrie te vermijden.
Vormvrijheid zonder concessies
Het grote voordeel van 3D-printen is de vrijheid om complexe en organische vormen te maken. Die vrijheid blijft met de methode van Tam volledig overeind. Door de mal te printen in plaats van het constructieve materiaal, kunnen architecten en ontwerpers vrijuit vormgeven, terwijl het beton op de vertrouwde manier wordt gestort.
Tegelijkertijd lost deze werkwijze een hardnekkig probleem op. Bij het rechtstreeks printen van beton is het lastig om aan alle bouwkundige en constructieve eisen te voldoen, onder meer rond wapening en sterkte. Door gebruik te maken van gegoten beton in een geprinte mal blijven die eisen beter beheersbaar.
Ruimte voor duurzame mortels
De aanpak biedt ook ruimte voor verduurzaming. Omdat het beton niet door een printkop hoeft te worden geperst, kunnen duurzamere mortels zonder problemen worden toegepast. Dat is relevant voor een sector die zoekt naar manieren om de CO2-uitstoot van bouwmaterialen terug te dringen.
Voor de gevelsector is de methode interessant. Geprinte mallen maken het mogelijk om gevelelementen met bijzondere texturen en reliëfs te produceren, zonder de hoge kosten van traditionele, op maat gemaakte bekisting. Daarmee komt expressieve gevelarchitectuur binnen bereik voor een breder scala aan projecten, terwijl de keuze voor duurzamere betonmengsels de milieuprestatie van de gevel verbetert.